Основне информације компаније
Природа предузећа: Да ли је то фабрика? Да ли има независну производну линију?
Ми смо физичка фабрика са независним производном капацитетом. Наше седиште се налази у месту Хангзхоу, провинција Зхејианг, Кина. Фокусирамо на поље опреме за испитивање гасног цилиндра 30 година. Имамо независну производну линију, покривајући цео процес заваривања, монтаже и тестирање. Усвојимо систем управљања квалитетом ИСО 9001 како би се осигурало да је време испоруке комплетног линије за испитивање цилиндра на гас 45 - 60 дана. Ми углавном производимо опрему за испитивање цилиндра на гас, као што је течна опрема за тестирање цилиндра, бешавне опреме за испитивање цилиндра на гас, итд. Подржавамо потребе за прилагођавањем купца и прилагођавамо најприкладнију опрему за испитивање према дневној запремину купаца. Најпровестиционационална опрема за тестирање.
Скала предузећа: Број запослених, годишњи капацитет производње, постројење итд.
Тренутно наша компанија има 35 запослених, а опрема је сва маса - произведена, са годишњим производним капацитетом до 20 линија за тестирање. Компанија је комплетна опрема за обраду, производну постројење од 3.000 квадратних метара, а све особље је на снази. Читава компанија добро пролази.
Географски положај: фабричка адреса, да ли да подржи теренске посете или фабричке инспекције?
Компанија је смештена у прелепом Јиангнан Ватер Товну -- -- - - - Зона економског развоја, улице Иуханг, у близини града Хангзхоу-а, у близини Хангзхоу-а- Епресхингваи, Схангхаи-Хангзхоу, НИГХВАИ 104 и БЕЈИНГ-ХАНГЗХОУ ГРАНД ЦАНАЛ. Има врло прикладан превоз воде и земљишта и врхунска географска локација. Подршка инспекцијама на лицу места и фабрички инспекцијама, тако да купци могу да виде наше производно место и инспекцијске станице које смо изградили, а купци ће бити сигурнији на нашу опрему.
Случај сарадње: Да ли сте добро служили - познате брендове? Постоје ли купци беншираног мерила индустрије?
У сваком провинцији у Кини имамо изграђене инспекцијске станице, а наши купци услуге укључују, али нису ограничени на специјалне институције за инспекцију опреме (владине јединице), гасне групе (владине јединице), станице за гас (владине / појединце), инспекцијске станице за гас (појединци), итд. Изградили смо инспекцијске станице у гасним цилиндама у свакој покрајини да би се у близини користили у близини. Истовремено, опрема се извози у многе земље и регионе, као што су Африка и југоисточна Азија.
Категорија технологије производа
Спецификације производа: Материјал, величина, Метода амбалаже
Ми углавном користимо К235 (завари, неки обрађени делови), 45 # и 304 нерђајући челик за материјале опреме. Да бисмо олакшали утовар опреме у контејнере, дали смо и ми побољшања величине опреме, као што је смањење укупне висине опреме ажурирањем висине и пречника под притиском; Побољшање дужине спалионице за повећање капацитета за утовар. У погледу амбалаже, наши прецизни инструменти су упаковани у дрвене кутије, а нека опрема је упакована у гвоздене оквире како би се осигурало да опрема нетакне када стигне на радионицу купца.
Технички стандарди: Да ли испуњава међународне стандарде
Компанија строго следи основне стандарде система управљања квалитетом ИСО 9001: 2015, који покрива цео процес дизајна производа, набавке сировина, производње и производње, тестирања и испоруке.
Функције и апликације: сценарији употребе производа, начини рада, смернице за одржавање и одржавање
Производ се користи за различите врсте тестирања гасног цилиндра, као што су заварени гасни цилиндри, бешавне гасне цилиндре, крилидалне изоловане гасне цилиндре, интерно испуњене гасне цилиндре и влакна - цилиндри за гас. Након постављања опреме, техничари ће водити рад и одржавање опреме.
Могућност прилагођавања: Да ли подржава ОЕМ / ОДМ? Процес прилагођавања и циклуса
Подршка ОЕМ / ОДМ. ОЕМ захтева купце да дају техничке документе и стандарде производње, а циклус зависи од стварне ситуације. ОДМ је модификован према постојећим производима компаније, а циклус је око 50-70 дана
Производња и контрола квалитета
Процес производње: Опис веза из набавке сировина за готову испоруку производа
1. Планирање дизајна и набавке сировина
Инжењери Комплетан структурни дизајн, механичко обрачун и 3Д моделирање према захтевима за формирање производних цртежа и планирања процеса. Одељење за набавке бира квалификоване добављаче и купује основне материјале као што су челик, одливци и електричне компоненте како би се осигурало да сировина испуњавају стандарде производње.
2 Обрада и формирање компонената
Плоче се исече на тражени облик и формирају се машине за савијање или машине за ваљање плоча. Кључне компоненте (попут зупчаника и носећих седишта) производе се ливењем или ковањем процеса и топлоте третиране ради побољшања тврдоће и жилавости. Затим се делови прецизно обрађују стругу, глодалице и осталом опремом како би се осигурало да тачност димензија испуни захтеве цртежа. Након завршетка бушења, додиривања и других процеса, делови морају бити подвргнути прелиминарном узорковању квалитета.
3. Обрада монтаже и површине
Главни оквир опреме формира се заваривањем оквира, ваљка и других структурних делова. Подкомпоненти попут преносног система и хидрауличког система су пре - инсталирани у овој фази, а компатибилност је верификована функционалним тестирањем. Сандбласт или снимак експлодирати опрему за уклањање слоја површинских оксида и побољшати лепљење премаза. Спреј Анти - боји од рђе или епоксидне смоле - отпорна на фарбање и употреба електроплатирања или поцинчавања за Анти - корозијски третман за мале делове.
4. СКУПШТИНА И КВАЛИТЕТНА ИНСПЕКЦИЈА
Интегришите модуле као што су систем електроенергетског система и управљачки систем да бисте довршили механичку скупштину целе машине. Извршите не - тест оптерећења (провјерите стабилност у трајању) и тест оптерећења (симулирајте стварне услове рада за верификацију ефикасности). Кључне димензије морају се проверити за доследност са цртежима, а квалитет заваривања мора се тестирати ултразвучним или Кс - Раи нон - деструктивним тестирањем. Готова опрема мора проћи прихватање перформанси (као што је обрада обима и потрошње енергије) и испитивање безбедности.
5. Паковање и испорука
Завршено паковање производа Користите отпорно на ударце и Анти - рђе за паковање опреме у одељцима и означите информације као што су назив производа, спецификације и датум производње. Изаберите земљу или транспорт мора према превозу потребама да се осигура да у логистичком процесу не постоји штета. Складишни систем употпуни регистрацију испоруке након провере информација о поруџбини и ажурира податке о инвентару у ЕРП систему истовремено.
Контрола квалитета: процес прегледа квалитета, однос узорковања, неисправан механизам за руковање производа
И. Процес инспекције квалитета
1. Долазни материјал Инспекција
Проверите да ли је белешка испоруке у складу са захтевима за куповину и провери интегритет паковања; Узмите узорке према стандарду за испитивање параметара кључа (као што су величина и перформансе) и забележите резултате испитивања; Означите квалификоване материјале и ставите их у складиштење, изоловати неквалификоване производе и обавестите добављача да се бави њима.
2 Контрола производње процеса
Извршите потпуну инспекцију на првом производу пре сваке смене и масовне производње након потврде квалификације; врши насумичне инспекције о кључним процесима сваког сата; Одмах зауставите машину за истрагу ако се утврди да се абнормалности избегавају проблеми са серијом.
3. Готов преглед производа
Обављати потпуну инспекцију или инспекцију узорковања (као што су изглед и функционално тестирање) према захтевима купца; Означите квалификоване производе и ставите их у складиштење, складиштите неквалификоване производе одвојено и започните поступак обраде.
ИИ. Правила о односу инспекције
Кључни материјали (као што су основне компоненте): 100% пуна инспекција; Општи материјали: 10% инспекција; Динамично подешавање: Када је оцена квалитета добављача ниска, однос инспекције се повећава на 20%; Када купац има посебне захтеве, привремено је надограђен на потпуну инспекцију или строжу инспекцију.
ИИИ. Неисправни кораци обраде производа
Идентификација и изолација: Ако се нађу неквалификовани производи, црвене налепнице ће се одмах причврстити и пренети на подручје изолације; Класификација и одлагање: Обрада: Прерадиво: Ре - Инспекција након поправке; Непоуздано: Повратак или брисање серије; Брза затворена петља: Комплетна узрочна анализа и корективне мере у року од 24 сата; Питања добављача морају се вратити у року од 3 радна дана
Гаранција за доставу: Производни циклус великих количина, метода обраде хитних налога
Производни циклус целокупне линије за тестирање је 45-60 дана.
Након што је примило хитно наређење, морате одмах да анализирате његов утицај на постојећи план производње, укључујући језгрене елементе као што су производни капацитет, заступништво за сировину и људски ресурси. Суспенднес није- хитне налоге и дајте предност убрзаним налозима. Флексибилно распоређивање радне снаге, опреме и других ресурса, распоредите прековремено или позиве резервне опреме када је то потребно
Редослед и логистика
Минимална количина поруџбине (МОК)
Минимални ред једне јединице
Начин плаћања
Телеграфски пренос (Т / Т); Кредитно писмо (Л / Ц)
Логистичка служба
Транспортна режим: Потпуни контејнер, ЛЦЛ. Подршка за царињење
Праћење наруџбе
Проверите статус логистике и процењено време доласка
После - продајне услуге
Након - продајне подршке
Након инсталирања и уклањања опреме, техничари ће пружити свеобухватну и систематску обуку купцима и разјаснити заменски циклус кључних компоненти. Када се опрема испоручи из фабрике, резервни делови и специјални алати ће се са опремом бесплатно послати у одређеном односу да задовољи потребе благовременог ажурирања и замене опреме током употребе. Ако постоји проблем са опремом, пружена ће се даљинска техничка подршка да брзо решите проблем путем видео завода и дијагнозе на мрежи.